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标识标牌制作工艺要求
- 2018-09-27 -

标识标牌制作工艺要求

1、铝合金型材要求:
  铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
  铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
  平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
  2、亚克力标牌加工的要求:
  亚克力出模热弯成形,尺寸及形状一致,表面无气泡及划痕。
  热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理,保证其表面平滑无台阶。
  完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
  3、不锈钢工艺要求:
  不锈钢板须刨坑折弯焊接(不锈钢板须先刨坑后折弯,以保证边缘挺拔度);保证折弯处圆弧角R<1MM。
  焊接前清除表面油污,减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
  焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑,与周围表面一样平滑,无明显划痕。
  4、烤漆工艺要求:
  清洗表面残留物,补灰,打磨等一系列表面处理。
  采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间,烤漆表面涂层三涂三烤处理,涂层厚度大于或等于35微米。
  油漆色彩要符合设计方案要求。
  面漆膜应平滑、均匀,不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
  5、丝印工艺要求:
  菲林冲制网版,丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
  丝印色彩要符合设计方案要求,字体及图案笔划清晰,无变形、锯齿等缺陷。
  丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。